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等離子噴涂參數(shù)的選擇

1. 氣參數(shù)（流量） ? ? 主氣的流量是重要的工藝參數(shù)之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當(dāng)噴涂功率一定時(shí)，主氣流量過(guò)大或過(guò)小均會(huì)導(dǎo)致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過(guò)大，離子濃度減少，過(guò)量的氣體會(huì)冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會(huì)使焰流軟弱無(wú)力，次級(jí)氣在工作氣體中的相對(duì)含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過(guò)熔。

等離子噴涂原理

等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速?lài)娤蚪?jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

熱噴涂技術(shù)替代電鍍硬鉻優(yōu)勢(shì)分析

熱噴涂技術(shù)是表面工程技術(shù)的重要組成部分，是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目，目前己在航空、航天、冶金、包裝印刷和造紙等工業(yè)領(lǐng)域替代了電鍍硬鉻工藝，等離子熱噴涂和超音速HVAF(高速空氣燃料火焰噴涂系統(tǒng))是目前可替代電鍍硬鉻技術(shù)中最好的兩種環(huán)保涂層技術(shù)，完全克服了電鍍硬鉻的嚴(yán)重污染環(huán)境、耐磨性不夠好和耐蝕性差的缺點(diǎn)，特別是在有嚴(yán)重磨損并有腐蝕的場(chǎng)合對(duì)于大工件、厚涂層在性能和價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，如今在國(guó)內(nèi)外新能源、核電、石油、鋰電等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了迅速發(fā)展。 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司 西南第一家（唯一）等離子噴涂公司，主要服務(wù)于軍工、國(guó)企、民企等機(jī)構(gòu) 服務(wù)：等離子噴涂 超音速?lài)娡?火焰噴涂 爆炸噴涂 等離子堆焊 產(chǎn)品：AT40涂層 氧化鋁涂層 氧化鋯涂層 氧化鋯涂層 碳化鎢涂層 鎳鉻碳化鉻涂層等 公司網(wǎng)站：www.lixnn.com 公司地址：成都市龍泉驛區(qū)車(chē)城東五路129號(hào)2-2車(chē)間 聯(lián)系方式：138-0803-6974 電子郵箱： 411355515@qq.com

熱噴涂涂層結(jié)構(gòu)的金相檢測(cè)方法

涂層的微觀(guān)結(jié)構(gòu)是涂層宏觀(guān)性能的基礎(chǔ)，是判定涂層質(zhì)量和適用性的主要依據(jù)之一。光學(xué)金相分析是最常用的材料微結(jié)構(gòu)分析方法。通過(guò)金相檢測(cè)，可以直接觀(guān)察到涂層的微觀(guān)組織，包括各組織的類(lèi)型、組成、形狀、分布、顯微硬度和百分比含量，氣孔含量和大小，還可以直接觀(guān)察并測(cè)量涂層的厚度、涂層與基體的結(jié)合情況等。盡管光學(xué)顯微鏡的最高分辨率僅為0.1~0.2 μm，景深也較短，并且對(duì)于大多數(shù)試樣還需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行拋光和浸蝕等制樣操作，但由于其簡(jiǎn)便直觀(guān)的優(yōu)點(diǎn)，仍在表面涂層的微結(jié)構(gòu)分析和產(chǎn)品質(zhì)量控制中成為最常用的分析手段。